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盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能

盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型。6、复紧连接螺栓一环管片拼装后，利用全部盾构千斤顶均匀施加压力，充分紧固轴向连接螺栓。

盾构管片通过预制厂的生产成型，在规定的时间送到施工现场，由吊车将管片送到盾构始发井的运输车上送进隧道，地铁管片是弧形的，地铁隧道的一个单位一般是由6个地铁管片组成的，地铁管片是隧道推进的同时拼装，保证隧道土体的稳定和及时防止土土体的挤压引起隧道断面的变形，管片是隧道的一次衬砌，是隧道稳定与安全的一次衬砌

盾构管片预埋槽道及锚杆和相应配件的材质选用低碳高合金钢，其中碳元素含量≤0.08%，镍元素含量Ni≥0.40%，铬元素含量Cr≥0.35%，钼元素含量Mo≥0.30%，含碳量低，其韧性、机械性能、防腐性能均好，非常适合动载;镍钼铬多元合金增强了槽道的防腐能力，槽道材质也可采用综合性能优于此钢材的其他材质。预埋槽道中采用一定量的Mo元素，使其达到耐火性能要求。合金中铝元素的含量根据合金共渗层的延展性、附着力等参数来确定，一般在2%～10%。

混凝土配制混凝土配制技术是管片制作关键技术之一。管片混凝土具有高强度、高抗渗要求；同时由于施工需要，它又要求低流动性、早期强度高等特点；2防腐层多元合金共渗是在真空渗锌的基础上发展起来的一种钢铁制件的防腐处理工艺，是渗锌工艺的发展和创新。同时预制施工可能经历冬夏。选择合理的混凝土配制方案对保证混凝土良好的工作性能,结构强度,防止结构***裂纹的产生,提高混凝土的抗渗性有着重要的意义。

针对以上要求，结合国内外相关工程盾构管片混凝土的施工经验和相关领域的技术，混凝土的配制采用、早强、低热水泥，水泥等级不低于42.5 级；级配良好的粗，细集料；粉煤灰(矿粉)；缓凝型减水剂；抗渗剂等组份；配制时考虑低水灰比，小坍落度控制；地铁施工管片通常为盾构管片，主要作用为抵抗土层压2113力等特殊荷载。同时，根据季节特征配制不同性质混凝土。

根据国内外的施工经验，用于盾构管片的混凝土应满足如下基本要求：

⑴水胶比不大于0.35,混凝土坍落度小于60mm 易于浇注和振捣；

⑵抗压强度等级大于C50；

⑶为满足12小时模具周转，要求混凝土浇注后10 小时即达脱模强度，20MPa以上；

⑷具有高抗渗性，抗渗等级大于S8 直至S12。